Přeskočit na obsah
Všechny zákaznické příběhy

Jak Edmund zkrátil dobu oprav o 26 % v závodě Amcoru v Novém Bydžově.

Junior technik odpovídající ve 2 hodiny ráno na výstrahu poruchy se nyní dostane ke stejným institucionálním znalostem, které by si zkušený inženýr vybavil za pár sekund. Edmund propojil každý manuál, PLC program a záznam údržby v závodě Amcor v Novém Bydžově do jednoho prohledávatelného rozhraní.

EN · CS · DE · PL · 2 strany
Odvětví
Flexibilní obaly
Lokalita
Nový Bydžov, Česká republika
Zákazník
Amcor Flexibles · Amcor plc (NYSE: AMCR)
Přečtené zdroje
PLC · Manuály · Záznamy · Hlas
26%
pokles doby oprav
440h
člověkohodin ušetřených na závod, ročně
90%
rychlejší diagnostika poruch
1. den
adopce · bez dalšího školení

Problém

Závod Amcor Flexibles v Novém Bydžově provozuje jedny z nejsložitějších linek na flexibilní obaly ve střední Evropě, kde se vyrábí fólie pro kávu, krmivo pro zvířata a speciální obaly. Linky běží nepřetržitě, takže každé neplánované zastavení stojí peníze. Když stroj selhal, tým údržby měl jen jednu možnost: prohledávat šanony, zavolat zkušenému inženýrovi, nebo čekat. Opravy trvaly hodiny, ne proto, že by oprava byla technicky náročná, ale proto, že najít správnou odpověď bylo.

Znalosti o údržbě v Amcoru ležely na třech místech: ve stovkách PDF, v ručně psaných záznamech a v hlavách techniků, kteří strávili desítky let ve výrobě. Nic z toho nebylo prohledávatelné. Junior technik odpovídající na výstrahu poruchy ve 2 hodiny ráno neměl žádný způsob, jak se dostat k institucionálním znalostem, které by si zkušený inženýr vybavil za sekundy, a neexistoval žádný strukturovaný způsob, jak tyto znalosti zachytit dříve, než lidé odejdou do důchodu.

Jak jsme nasadili

Edmund propojil každý manuál, PLC program a záznam údržby do jednoho prohledávatelného rozhraní. Technici nyní dotazují podle kódu poruchy nebo symptomu a dostávají postup krok za krokem v běžné řeči, v sekundách, na jakémkoli zařízení, přímo ve výrobě. Žádné školení nad rámec krátkého zaškolení nebylo třeba. Adopce byla okamžitá. Rozhraní bylo natolik jednoduché, že technici je začali používat hned první den bez vyzvání.

Klíčovou funkcí bylo hlasové zadávání. Místo psaní poznámek po dlouhé směně technici diktují přímo ve výrobě. Edmund záznam přepíše a automaticky jej zapíše do digitálního protokolu údržby. Tím se zároveň vyřešil paralelní úkol Amcoru, digitalizovat papírové záznamy, aniž by to týmu údržby přidalo jakoukoli práci.

Co Edmund přečetl
  • PLCLogika, tagy, adresy, volání funkcí, napříč řídicími jednotkami linky
  • ManuályStovky PDF od dodavatelů, citace na úrovni jednotlivých stránek
  • ZáznamyDesítky let ručně psaných deníků údržby, propojené a dotazovatelné
  • HlasDiktování ve výrobě přepsané přímo do digitálního protokolu údržby

Co se změnilo

Během několika měsíců po nasazení byly výsledky měřitelné napříč každým KPI údržby. Doba oprav klesla o 26 %. Diagnostika poruch byla o 90 % rychlejší. Závod ušetřil 440 člověkohodin ročně.

Čísla byla natolik přesvědčivá, že interní zastánce v Amcoru nyní staví argumentaci pro globální korporátní rollout napříč všemi závody Amcor Flexibles. Nový Bydžov je referenčním závodem.

S Edmundem máme velmi pozitivní zkušenost. Výsledky mají okamžitý dopad na efektivitu našich výrobních procesů.

Martin Bryknář
Specialista PLC · Amcor

Tento projekt byl realizován za finanční podpory programu Technologická inkubace

Financováno Evropskou unií · NextGenerationEU Národní plán obnovy Ministerstvo průmyslu a obchodu Česká republika — Země pro budoucnost Technologická inkubace · CzechInvest